In der HolzverarbeitungsindustrieWolframkarbidmesserDie verwendeten Materialien sind für Werkzeuge von großer Bedeutung: hohe Härte, Schärfe und lange Lebensdauer. Was macht ein gutes Messer aus? Natürlich spielen die Materialien eine entscheidende Rolle. Hier gehen wir näher auf die grundlegenden Rohstoffe ein.Wolframkarbidklingen, um Ihnen den Grund mitzuteilen.
Die Kernmaterialien von Hartmetall-Holzbearbeitungswerkzeugen bestehen aus einer harten Phase (hochharte Hartmetalle) und einer Bindemittelphase (Metallbinder), ergänzt durch Additive zur Leistungsoptimierung. Die spezifischen Klassifizierungen und Funktionen sind wie folgt:
I. Kernrohstoffe
1. Harte Phase (85%–97%)
Wolframcarbid (WC):
- Kernfunktion: Sorgt für extrem hohe Härte (HRA 89–94) und Verschleißfestigkeit. Macht 70–97 % der harten Phase aus.
- Einfluss der Korngröße:
Grobe Körnung (3–5μm): Hervorragende Zähigkeit (Querbruchfestigkeit ≥2,2 GPa), geeignet für die Schlagbearbeitung (z. B. zum Schneiden von Harthölzern).
Feinkorn (0,5–1 μm): Erhöhte Härte (HRA 93,5), Verschleißfestigkeit ↑30 % (bevorzugt für Feinbearbeitungswerkzeuge).
Titancarbid (TiC) / Tantalcarbid (TaC):
- Funktion: TiC erhöht die Rothärte (Beständigkeit bis 1000°C); TaC verfeinert die Kornstruktur und widersteht thermischer Rissbildung (z. B. bei der Verarbeitung von laminierten Harthölzern).
- Zugabemenge: 5–10 % (TiC), 3–5 % (TaC). Zu hohe Mengen verringern die Zähigkeit.
2. Bindungsphase (3 %–15 %)
Kobalt (Co):
- Kernfunktion: Erhöht die Zähigkeit. Ein erhöhter Kobaltgehalt verbessert die Schlagfestigkeit (die Querbruchfestigkeit erreicht 2,2 GPa bei 15 % Kobalt).
- Einschränkung: Ein Gehalt von über 12 % verringert die Verschleißfestigkeit (die Härte sinkt auf etwa HRA 89).
Nickel (Ni):
- Funktion: Ersetzt Co, um die Kosten zu senken, bietet eine bessere Korrosionsbeständigkeit (geeignet für Holz mit einem Feuchtigkeitsgehalt >15%).
- Leistung: Die Zähigkeit beträgt etwa 80 % derjenigen von Co-basierten Werkstoffen, die Härte HRA 89,5 (wirtschaftliche Werkzeugoption).
II. Zusammenhang zwischen Materialzusammensetzung und Werkzeugleistung
Die Leistungsfähigkeit (Härte, Zähigkeit, Verschleißfestigkeit) von Hartmetall-Holzbearbeitungswerkzeugen wird direkt durch das WC/Co-Verhältnis, die Art der Additive und die Korngröße bestimmt. Die wichtigsten Zusammenhänge zwischen Zusammensetzung und Leistungsfähigkeit sowie die zugehörigen experimentellen Daten sind nachfolgend zusammengefasst:
| Zusammensetzungsschema | Härte (HRA) | Querbruchfestigkeit (MPa) | Verschleißfestigkeitsindex (Ausgangswert=100) | Anwendbares Szenario |
| WC 94% + Co 6% | 92,5 | 1.500 | 100 | Oberflächenbehandlung (MDF/Spanplatte) |
| WC 88% + Co 12% | 89 | 2.200 | 75 | Vorbearbeitung (Hartholz/Astiges Holz) |
| WC 85% + Co 10% + TaC 5% | 91,2 | 1.800 | 110 | Hochgeschwindigkeitsschneiden (Laminatholz) |
| WC 90% + Ni 10% | 89,5 | 1.700 | 80 | Holz mit einem Feuchtigkeitsgehalt von >15% (korrosionsbeständig) |
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Veröffentlichungsdatum: 26. November 2025
