Schneid- und Aufwickelmaschinen sind unverzichtbare Geräte zur Umwandlung großer Kunststofffolienrollen in schmalere, verwendbare Rollen, vorwiegend durch Abwickeln, Schneiden und Aufwickeln. Sie unterstützen eine effiziente Produktion in der Verpackungs- und Fertigungsindustrie.
Gängige Kunststofffolien zum Schneiden sind PE, PP, PET, PVC, BOPP und BOPET. Jede dieser Folien besitzt spezifische Eigenschaften wie Elastizität oder Härte, die das Schneidverhalten und die Anforderungen an die Klinge beeinflussen. Weichere Folien wie PVC erfordern antihaftbeschichtete Klingen, während härtere Folien wie PET verschleißfeste Klingen benötigen.
1. Übersicht über Schneid- und Aufwickelmaschinen
Schneid- und Aufwickelmaschinen verarbeiten große Kunststofffolienrollen zu kleineren, präzisen Folienbreiten. Zu den wichtigsten Komponenten gehören Abwickelmechanismen, Schneidsysteme mit verstellbaren Klingen und Aufwickelwellen, die die Spannung regeln, um Fehler wie Knicke zu vermeiden. Sie arbeiten mit Verfahren wie dem Scherenschneiden für starre Folien und sind daher für die Verarbeitung großer Kunststoffmengen unerlässlich.
2. Kunststofffolien zum Schneiden
Folien wie beispielsweise Polyethylen (PE) sind flexibel, können sich aber beim Schneiden dehnen, weshalb scharfe Klingen erforderlich sind, um Grate zu vermeiden. Polypropylen (PP) ist zäher und hitzeempfindlicher, während Polyethylenterephthalat (PET) hart ist und die Klingen stark beansprucht. Zu den Eigenschaften gehören unterschiedliche Dicke und Zugfestigkeit. Bei PET kommt es bei den Klingen auf Härte und bei PP auf Antihafteigenschaften an. Tipps zur Klingenauswahl finden Sie im Artikel von Nicely Slitter.
3. Folienverpackungsverarbeitung
Dieser Prozess beginnt mit der Extrusion von Harz zu Basisfolien, gefolgt von Beschichtungen für Barrieren und Laminierung für mehrlagige Stabilität. Durch Schneiden werden die Rollen für die Endverwendung in Beuteln oder Etiketten fertiggestellt, was die Effizienz steigert und Abfall reduziert. Nachhaltige Optionen wie biobasierte Harze werden immer häufiger eingesetzt. Erfahren Sie mehr über die einzelnen Schritte im Detail von PennPac.
4. Messer und Klingen für Schneid- und Aufwickelmaschinen
Zu den Typen gehörenRasierklingenfürDünnschichten, SchermesserFür dickere Schichten und gezahnte Ausführungen für Kunststoffe werden Materialien wie D2-Stahl für Schleifmittel oder Hartmetall für hohe Haltbarkeit benötigt, wobei die Schneidenwinkel auf die Schichthärte abgestimmt sind. Kundenspezifische Konstruktionen reduzieren Ausfallzeiten. Siehe [Link einfügen].IndustrieklingenLeitfaden für bewährte Verfahren.
Kunststofffolien, geeignet zum Schneiden mit Schneidemaschinen
Bei der Auswahl geeigneter Kunststofffolien für Schneidemaschinen setzt die Industrie auf eine Vielzahl von Polymeren mit jeweils spezifischen Eigenschaften, die das Schneidverhalten und die Anforderungen an die Schneidklinge beeinflussen. Gängige Folien sind Polyethylen (PE), bekannt für seine Flexibilität und Verwendung in Stretchfolien oder recycelten PCR-Varianten; Polypropylen (PP), einschließlich biaxial orientiertem PP (BOPP) und gegossenem PP (CPP), geschätzt für seine Zähigkeit und Reißfestigkeit, aber hitzeempfindlich; Polyethylenterephthalat (PET) oder BOPET, geschätzt für seine hohe Härte, Festigkeit und chemische Stabilität; Polyvinylchlorid (PVC), das weicher und elastisch ist, aber anfällig für Verformung und Korrosion durch Chlor; und andere wie Polyvinylidenchlorid (PVDC) aufgrund ihrer Barriereeigenschaften. Die Auswahl dieser Folien erfolgt anhand der Anwendungsbereiche Lebensmittelverpackungen, Pharmazeutika, Elektronik und Haushaltswaren, wo Eigenschaften wie Zugfestigkeit, Dicke (typischerweise im Mikrometerbereich), Elastizität und Barriereeigenschaften eine entscheidende Rolle spielen.
Messer und Klingen für Schneid- und Aufwickelmaschinen
Messer und Klingen für Schneid- und Aufwickelmaschinen sind entscheidend für saubere und präzise Schnitte. Typen und Anforderungen werden an Material und Prozess angepasst. Gängige Typen sind Rasierklingen (gerade Schneide für Folien und dünne Kunststoffe, schräg angeordnet für wirtschaftliche Schnitte), Schermesser (rotierende Paare für dickere Folien, für hohe Genauigkeit), Ritzklingen (stumpf gegen harte Oberflächen für Klebstoffe), Kreismesser oder gewölbte Messer (oben/unten für Aufwickler) und Zahnmesser (für Papier und die meisten Folien). Die Werkstoffe reichen von D2-Werkzeugstahl (für abrasive Kunststoffe) und M2-Schnellarbeitsstahl (hitzebeständig für weniger abrasive Schnitte) bis hin zu Hartmetall (für Metallfolien und hohe Belastbarkeit) und Keramik (extreme Härte, bis zu 10-mal härter als Stahl).
Die Anforderungen konzentrieren sich auf Härte, Verschleißfestigkeit, Schneidenwinkel (schärfer für weiche, härtere für harte Folien), Beschichtungen (Teflon für Antihaftwirkung, DLC für Langlebigkeit) und Rundlauf für gleichmäßige Rotation. Für Kunststofffolien eignen sich gezahnte oder rasiermesserscharfe Sägeblätter besonders gut. Kundenspezifische Optionen reduzieren Schnittverluste und Ausfallzeiten – z. B. Hartmetall für die Zähigkeit von PET. Bei der Auswahl sind Zugfestigkeit, Schnittgeschwindigkeit und Toleranzen zu berücksichtigen. Regelmäßiges Schärfen ist für eine lange Lebensdauer unerlässlich. Standardsägeblätter eignen sich für den schnellen Einsatz, während kundenspezifische Sägeblätter optimal auf bestimmte Maschinen und Substrate abgestimmt sind.
| Klingentyp | Am besten für Filme | Materialoptionen | Wichtigste Anforderungen |
| Rasiermesser | Dünn, nicht starr (z. B. PE, PVC) | Edelstahl, Kohlenstoffstahl | Hohe Schärfe, kleine Winkel, reibungsarme Beschichtungen |
| Scheren | Dickere, starre Materialien (z. B. PET, Laminate) | Schnellarbeitsstahl (M2), Hartmetall | Verschleißfestigkeit, mittlere Winkel, präzise Ausrichtung |
| Crush/Score | Klebstoffe, weich (z. B. PP) | Werkzeugstahl, gehärtete Legierungen | Beständigkeit gegen Druck, minimale Staubentwicklung |
| Gezahnt/Kreisförmig | Die meisten Kunststoffe, Folien | D2-Stahl, Keramik | Zahnteilung für saubere Schnitte, Rundlauf für Ausgewogenheit |
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Wenn Sie kundenspezifische Maschinenmesser oder Industrieklingen anfordern, die zum Zeitpunkt des Kaufs nicht vorrätig sind, finden Sie die Sollex-Kauf- und Lieferbedingungen hier.Hier.
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Veröffentlichungsdatum: 06.01.2026
