Abstrakt
GEBIET: Metallurgie.
GEGENSTAND: Die Erfindung betrifft das Gebiet der Pulvermetallurgie. Insbesondere betrifft sie die Herstellung einer gesinterten Hartlegierung auf Wolframkarbidbasis. Sie kann zur Herstellung von Fräsern, Bohrern und Fräsern verwendet werden. Die Hartlegierung enthält 80,0–82,0 Gew.-% Wolframkarbid und 18,0–20,0 Gew.-% Bindemittel. Das Bindemittel enthält in Gew.-%: Molybdän 48,0–50,0; Niob 1,0–2,0; Rhenium 10,0–12,0; Kobalt 36,0–41,0.
WIRKUNG: Erhalt einer hochfesten Legierung.
Beschreibung
Die Erfindung betrifft das Gebiet der Pulvermetallurgie und dient der Herstellung von gesinterten Hartlegierungen auf Wolframkarbidbasis, die zur Herstellung von Fräsern, Bohrern, Fräsern und anderen Werkzeugen verwendet werden können.
Bekannt ist ein gesintertes Hartmetall auf Wolframkarbidbasis mit 3,0 bis 20,0 Gew.-% einer Bindelegierung mit folgenden Gew.-%: Kobalt 20,0–75,0; Molybdän – bis zu 5,0; Niob – bis zu 3,0 [1].
Ziel der Erfindung ist es, die Festigkeit der Legierung zu erhöhen.
Das technische Ergebnis wird dadurch erreicht, dass in einer gesinterten Hartlegierung auf Wolframkarbidbasis, die 80,0–82,0 Gew.-% Wolframkarbid und 18,0–20,0 Gew.-% Bindemittel enthält, das Bindemittel in Gew.-% folgende Bestandteile enthält: Molybdän 48,0–50,0; Niob 1,0–2,0; Rhenium 10,0–12,0; Kobalt 36,0–41,0.
In Tabelle 1 sind die Zusammensetzung der Legierung sowie die Biegefestigkeit angegeben. In Tabelle 2 ist die Zusammensetzung des Bandes angegeben.
Tabelle 1 Komponenten Zusammensetzung, Gew.-%: 1 2 3 Wolframcarbid 80,0 81,0 82,0 Bündel 20,0 19,0 18,0 Biegefestigkeit, MPa ~ 1950 ~ 1950 ~ 1950
Tabelle 2. Komponenten Zusammensetzung, Gew.-%: 1 2 3 Molybdän 48,0 49,0 50,0 Niob 1,0 1,5 2,0 Rhenium 10,0 11,0 12,0 Kobalt 41,0 38,5 36,0
Die Pulver der Legierungskomponenten werden in den angegebenen Anteilen gemischt, die Mischung unter einem Druck von 4,5–4,8 t/cm² gepresst und in einem Elektroofen bei einer Temperatur von 1300–1330 °C im Vakuum 7–9 Stunden lang gesintert. Beim Sintern löst das Bindemittel einen Teil des Wolframkarbids auf und schmilzt. Das Ergebnis ist ein dichtes Material, dessen Struktur aus durch ein Bindemittel verbundenen Wolframkarbidpartikeln besteht.
Informationsquellen
1. GB 1085041, C22C 29/06, 1967.
https://patents.google.com/patent/RU2351676C1/en?q=tungsten+carbide&oq=tungsten+carbide+
Veröffentlichungszeit: 17. Juni 2022
