Gesinterte Hartlegierung auf Basis von Wolframkarbid

Abstrakt

GEBIET: Metallurgie.

SUBSTANZ: Die Erfindung bezieht sich auf den Bereich der Pulvermetallurgie. Insbesondere betrifft es die Herstellung einer gesinterten Hartlegierung auf der Basis von Wolframkarbid. Es kann zur Herstellung von Fräsern, Bohrern und Fräsern verwendet werden. Die Hartlegierung enthält 80,0–82,0 Gew.-% Wolframkarbid und 18,0–20,0 Gew.-% Bindung. Bindung enthält, Gew.-%: Molybdän 48,0–50,0; Niob 1,0-2,0; Rhenium 10,0–12,0; Kobalt 36,0-41,0.

WIRKUNG: Erhalt einer hochfesten Legierung.

Beschreibung

Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Pulvermetallurgie und zur Herstellung von Sinterhartlegierungen auf der Basis von Wolframcarbid, die zur Herstellung von Fräsern, Bohrern, Fräsern und anderen Werkzeugen verwendet werden können.

Bekanntes gesintertes Hartmetall auf der Basis von Wolframkarbid, enthaltend 3,0 bis 20,0 Gew.-%. Eine Bindelegierung, enthaltend, Gew.-%: Kobalt 20,0–75,0; Molybdän – bis zu 5,0; Niob – bis zu 3,0 [1].

Ziel der Erfindung ist es, die Festigkeit der Legierung zu erhöhen.

Das technische Ergebnis wird dadurch erreicht, dass in einer gesinterten Hartlegierung auf Wolframkarbidbasis mit 80,0–82,0 Gew.-% Wolframkarbid und 18,0–20,0 Gew.-% Bindemittel das Bindemittel enthält, Gew.-%: Molybdän 48 0–50,0; Niob 1,0–2,0, Rhenium 10,0–12,0; Kobalt 36,0-41,0.

In der Tabelle. 1 zeigt die Zusammensetzung der Legierung sowie die Biegefestigkeit. In der Tabelle. 2 zeigt die Zusammensetzung des Bandes.

Tabelle 1 Komponentenzusammensetzung, Gew.-%: eins 2 3 Wolframcarbid 80,0 81,0 82,0 Bündel 20,0 19,0 18,0 Biegefestigkeit, MPa ~ 1950 ~ 1950 ~ 1950

Tabelle 2. Zusammensetzung der Komponenten, Gew.-%: eins 2 3 Molybdän 48,0 49,0 50,0 Niob 1,0 1,5 2,0 Rhenium 10,0 11,0 12,0 Kobalt 41,0 38,5 36,0

Die Pulver der Legierungskomponenten werden in den angegebenen Anteilen gemischt, die Mischung unter einem Druck von 4,5–4,8 t/cm 2 gepresst und in einem Elektroofen bei einer Temperatur von 1300–1330 °C im Vakuum 7–9 Stunden lang gesintert. Beim Sintern löst der Binder einen Teil des Wolframcarbids und schmilzt. Das Ergebnis ist ein dichtes Material, dessen Struktur aus durch einen Binder verbundenen Wolframkarbidpartikeln besteht.

Informationsquellen

1. GB 1085041, C22C 29/06, 1967.

https://patents.google.com/patent/RU2351676C1/en?q=tungsten+carbide&oq=tungsten+carbide+


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 17. Juni 2022