Polyester-Stapelfasern (PSF) sind Polyesterfasern, die direkt aus PTA und MEG oder PET-Chips oder aus recycelten PET-Flaschenflocken hergestellt werden. PSF aus PTA und MEG oder PET-Chips wird als Neuware-PSF bezeichnet, PSF aus recycelten PET-Flaschen als Recycling-PSF. 100 % Neuware-PSF ist in der Regel günstiger als Recycling-PSF und zudem hygienischer. Polyester-Stapelfasern werden hauptsächlich zum Spinnen und Weben von Vliesstoffen verwendet.
Polyester-Stapelfasern (PSF) werden hauptsächlich als Füllmaterial für Kissen und Sofas verwendet. Sie dienen auch der Herstellung von Polyestergarn, das anschließend zu Stoffen verstrickt oder verwebt wird. PSF werden hauptsächlich in Voll- und Hohlfaser-Polyesterstapelfasern unterteilt. Hohlfaser-PSF können verschiedene Eigenschaften aufweisen, z. B. konjugiert, silikonisiert, glatt oder trocken. Diese Eigenschaften werden üblicherweise als HSC (Hohlfaser, konjugiert, silikonisiert), HCNS (Hohlfaser, konjugiert, nicht silikonisiert) oder glatte PSF (glatt) bezeichnet. Je nach Glanzgrad werden PSF in seidenmatt und glänzend eingeteilt. Durch das Mischen mit Farbmasterbatch lassen sich auch spinngefärbte PSF in optischem Weiß, Schwarz und verschiedenen anderen Farben herstellen.
Polyester-Stapelfasern sind in verschiedenen Feinheitsgraden (Denier) und Schnittlängen erhältlich. Hauptsächlich werden sie in den Feinheitsgraden 1,4D, 1,5D, 3D, 6D, 7D und 15D sowie in Längen wie 32 mm, 38 mm, 44 mm und 64 mm angeboten. Polyester-Stapelfasern werden hauptsächlich in Indien, China, Taiwan, Indonesien, Vietnam, Malaysia und Korea produziert. Wir können Ihnen Polyester-Stapelfasern bester Qualität von Herstellern und Lieferanten aus diesen Ländern liefern.
Chengdu Huaxin Cemented Carbide Co., Ltd. ist spezialisiert auf die Herstellung von Chemiefasermessern (hauptsächlich für Polyesterstapelfasern). Die Chemiefasermesser werden aus hochwertigem, zähem Wolframcarbidpulver gefertigt. Das im pulvermetallurgischen Verfahren hergestellte Hartmetallmesser zeichnet sich durch hohe Härte und Verschleißfestigkeit sowie gute Hitze- und Korrosionsbeständigkeit aus. Dank eines durchgängigen, wissenschaftlichen Produktionsprozesses verlängert sich die Lebensdauer unserer Messer um mehr als das Zehnfache. Ausfälle werden vermieden, Ausfallzeiten minimiert und eine saubere, gratfreie Schneide gewährleistet. Die von uns hergestellten Chemiefasermesser steigern die Produktionseffizienz unserer Kunden erheblich! Wolframcarbid-Chemiefasermesser werden hauptsächlich zum Schneiden von Chemiefasern, verschiedenen gehackten Fasern, Glasfasern (gehackt), Kunstfasern, Kohlenstofffasern, Hanffasern usw. eingesetzt.
Veröffentlichungsdatum: 19. Oktober 2022
