Der Unterschied zwischen Schnellarbeitsstahl und Wolframstahl wird anschaulich erklärt!

Kommen Sie vorbei und erfahren Sie mehr über HSS.
 
Schnellarbeitsstahl (HSS) ist ein Werkzeugstahl mit hoher Härte, hoher Verschleißfestigkeit und hoher Hitzebeständigkeit. Er wird auch als Windstahl oder scharfer Stahl bezeichnet, da er selbst beim Abschrecken an der Luft aushärtet und scharf bleibt. Er wird auch als Weißstahl bezeichnet.
 
Schnellarbeitsstahl (HSS) ist ein legierter Stahl mit komplexer Zusammensetzung, der karbidbildende Elemente wie Wolfram, Molybdän, Chrom, Vanadium und Kobalt enthält. Der Gesamtanteil der Legierungselemente beträgt etwa 10 bis 25 %. Er behält seine hohe Härte auch bei hohen Temperaturen (ca. 500 °C) beim Hochgeschwindigkeitsschneiden bei; die HRC-Werte können über 60 liegen. Dies ist die wichtigste Eigenschaft von HSS – die Warmhärte. Kohlenstoffwerkzeugstahl hingegen, der durch Abschrecken und Anlassen bei niedriger Temperatur hergestellt wird, weist zwar bei Raumtemperatur eine sehr hohe Härte auf, diese sinkt jedoch bei Temperaturen über 200 °C rapide ab. Bei 500 °C ist die Härte ähnlich wie im geglühten Zustand, wodurch die Zerspanbarkeit vollständig verloren geht. Dies schränkt die Einsatzmöglichkeiten von Schneidwerkzeugen aus Kohlenstoffwerkzeugstahl ein. Schnellarbeitsstahl kann diese gravierenden Nachteile des Kohlenstoffwerkzeugstahls aufgrund seiner guten Warmhärte ausgleichen.
 
Schnellarbeitsstahl wird hauptsächlich zur Herstellung komplexer, dünnschneidiger und schlagfester Metallschneidwerkzeuge verwendet, aber auch zur Herstellung von Hochtemperaturlagern und Kaltfließpresswerkzeugen, wie z. B. Drehmeißeln, Bohrern, Wälzfräsern, Maschinensägeblättern und anspruchsvollen Matrizen.
Kommen Sie und erfahren Sie mehr über Wolframstahl.
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Wolframstahl (Hartmetall) besitzt eine Reihe hervorragender Eigenschaften wie hohe Härte, Verschleißfestigkeit, bessere Festigkeit und Zähigkeit, Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit usw. Insbesondere seine hohe Härte und Verschleißfestigkeit bleiben im Wesentlichen auch bei einer Temperatur von 500℃ unverändert, und er weist selbst bei 1000℃ noch eine hohe Härte auf.
 
Wolframstahl, dessen Hauptbestandteile Wolframcarbid und Kobalt sind, macht 99 % aller Komponenten und 1 % anderer Metalle aus, daher wird er Wolframstahl genannt, auch bekannt als Hartmetall, und gilt als die Zähne der modernen Industrie.
 
Wolframstahl ist ein gesinterter Verbundwerkstoff, der mindestens eine Metallcarbid-Komponente enthält. Wolframcarbid, Kobaltcarbid, Niobcarbid, Titancarbid und Tantalcarbid sind gängige Bestandteile von Wolframstahl. Die Korngröße der Carbidkomponente (oder -phase) liegt typischerweise im Bereich von 0,2–10 Mikrometern, und die Carbidkörner werden durch ein metallisches Bindemittel zusammengehalten. Als Bindemittel dienen in der Regel Metalle der Eisengruppe, üblicherweise Kobalt und Nickel. Daher gibt es Wolfram-Kobalt-Legierungen, Wolfram-Nickel-Legierungen und Wolfram-Titan-Kobalt-Legierungen.

Beim Sinterverfahren wird das Wolframpulver zu einem Block gepresst, dieser dann in einen Sinterofen gegeben, auf eine bestimmte Temperatur (Sintertemperatur) erhitzt und für eine bestimmte Zeit (Haltezeit) gehalten, und anschließend abgekühlt, um den Wolframstahl mit den gewünschten Eigenschaften zu erhalten.
 
① Wolfram- und Kobalt-Hartmetall
Hauptbestandteil ist Wolframcarbid (WC) und das Bindemittel Kobalt (Co). Die Güteklasse setzt sich aus „YG“ (Hanyu Pinyin für „hart, Kobalt“) und dem durchschnittlichen Kobaltgehalt in Prozent zusammen. Beispielsweise bedeutet YG8, dass der durchschnittliche WCo-Gehalt 8 % beträgt und der Rest aus Wolframcarbid-Hartmetall besteht.
 
②Hartmetall aus Wolfram, Titan und Kobalt
Die Hauptbestandteile sind Wolframcarbid, Titancarbid (TiC) und Kobalt. Die Güteklasse setzt sich aus „YT“ (Hanyu Pinyin für „hart, Titan“) und dem durchschnittlichen Titancarbidgehalt zusammen. Beispielsweise bedeutet YT15, dass der durchschnittliche TiC-Gehalt 15 % beträgt, der Rest Wolframcarbid und Kobalt (Wolfram-Titan-Kobalt-Carbid).
 
③ Wolfram-Titan-Tantal (Niob)-Carbid
Die Hauptbestandteile sind Wolframcarbid, Titancarbid, Tantalcarbid (oder Niobcarbid) und Kobalt. Dieses Carbid wird auch als Universalcarbid bezeichnet. Die Güteklasse setzt sich aus „YW“ (Hanyu Pinyin bedeutet „hart“ und „Million“) und einer fortlaufenden Nummer zusammen, z. B. YW1.

Wolframstahl zeichnet sich durch eine Reihe hervorragender Eigenschaften aus, darunter hohe Härte, Verschleißfestigkeit, hohe Festigkeit und Zähigkeit, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Insbesondere seine hohe Härte und Verschleißfestigkeit bleiben selbst bei Temperaturen von 500 °C nahezu unverändert, und auch bei 1000 °C weist er noch eine hohe Härte auf. Hartmetall findet breite Anwendung in Werkstoffen wie Drehwerkzeugen, Fräswerkzeugen, Bohrern und Ausdrehwerkzeugen. Die Schnittgeschwindigkeit des neuen Hartmetalls ist um ein Vielfaches höher als die von Kohlenstoffstahl.

 


Veröffentlichungsdatum: 21. Februar 2023