Wolframstahl (Wolframkarbid) verfügt über eine Reihe hervorragender Eigenschaften wie hohe Härte, Verschleißfestigkeit, gute Festigkeit und Zähigkeit, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit, insbesondere seine hohe Härte und Verschleißfestigkeit, selbst bei einer Temperatur von 500 °C. Es bleibt im Wesentlichen unverändert und weist bei 1000 °C immer noch eine hohe Härte auf.

Chinesischer Name: Wolframstahl

Ausländischer Name: Cemented Carbide Alias

Eigenschaften: Hohe Härte, Verschleißfestigkeit, gute Festigkeit und Zähigkeit

Produkte: Rundstab, Wolframstahlplatte

Einführung:

Wolframstahl, auch Hartmetall genannt, bezeichnet einen gesinterten Verbundwerkstoff, der mindestens ein Metallkarbid enthält. Wolframkarbid, Kobaltkarbid, Niobkarbid, Titankarbid und Tantalkarbid sind übliche Bestandteile von Wolframstahl. Die Korngröße der Karbidkomponente (oder -phase) liegt typischerweise zwischen 0,2 und 10 Mikrometern und die Karbidkörner werden durch ein metallisches Bindemittel zusammengehalten. Beim Bindemittel handelt es sich meist um das Metall Kobalt (Co), für einige Spezialanwendungen können aber auch Nickel (Ni), Eisen (Fe) oder andere Metalle und Legierungen verwendet werden. Eine zu bestimmende Zusammensetzungskombination aus Karbid und Bindephase wird als „Sorte“ bezeichnet.

Die Klassifizierung von Wolframstahl erfolgt nach ISO-Normen. Diese Klassifizierung basiert auf der Materialart des Werkstücks (z. B. P-, M-, K-, N-, S-, H-Sorten). Die Zusammensetzung der Bindemittelphase wird hauptsächlich wegen ihrer Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit verwendet.

Die Matrix aus Wolframstahl besteht aus zwei Teilen: Ein Teil ist die Härtungsphase; Der andere Teil ist das Verbindungsmetall. Bindemetalle sind im Allgemeinen Metalle der Eisengruppe, üblicherweise werden Kobalt und Nickel verwendet. Daher gibt es Wolfram-Kobalt-Legierungen, Wolfram-Nickel-Legierungen und Wolfram-Titan-Kobalt-Legierungen.

Bei wolframhaltigen Stählen wie Schnellarbeitsstahl und einigen Warmarbeitsstahlen kann der Wolframgehalt im Stahl die Härte und Hitzebeständigkeit des Stahls erheblich verbessern, die Zähigkeit nimmt jedoch stark ab.

Die Hauptanwendung von Wolframressourcen ist auch Hartmetall, also Wolframstahl. Hartmetall, bekannt als die Zähne der modernen Industrie, wird häufig in Wolframstahlprodukten verwendet.

Zutatenstruktur

Sinterprozess:

Beim Sintern von Wolframstahl wird das Pulver zu einem Knüppel gepresst, dann in den Sinterofen gegeben, um es auf eine bestimmte Temperatur (Sintertemperatur) zu erhitzen, es für eine bestimmte Zeit (Haltezeit) zu halten und dann abzukühlen, um es zu erhalten das Wolframstahlmaterial mit den erforderlichen Eigenschaften.

Vier grundlegende Phasen des Wolframstahl-Sinterprozesses:

1. Im Stadium der Formmittelentfernung und des Vorsinterns erfährt der Sinterkörper in diesem Stadium folgende Veränderungen:

Entfernung des Formmittels: Mit zunehmender Temperatur in der Anfangsphase des Sinterns zersetzt sich das Formmittel allmählich oder verdampft, und der Sinterkörper wird ausgeschlossen. Art, Menge und Sinterverfahren sind unterschiedlich.

Die Oxide auf der Oberfläche des Pulvers werden reduziert. Bei der Sintertemperatur kann Wasserstoff die Oxide von Kobalt und Wolfram reduzieren. Wenn das Formmittel im Vakuum entfernt und gesintert wird, ist die Kohlenstoff-Sauerstoff-Reaktion nicht stark. Die Kontaktspannung zwischen den Pulverpartikeln wird allmählich beseitigt, das Bindungsmetallpulver beginnt sich zu erholen und zu rekristallisieren, die Oberflächendiffusion beginnt aufzutreten und die Brikettierfestigkeit wird verbessert.

2. Festphasensinterstufe (800℃ – eutektische Temperatur)

Bei der Temperatur vor dem Auftreten der flüssigen Phase werden zusätzlich zur Fortsetzung des Prozesses der vorherigen Stufe die Festphasenreaktion und -diffusion intensiviert, das plastische Fließen verstärkt und der Sinterkörper deutlich schrumpft.

3. Flüssigphasen-Sinterstufe (eutektische Temperatur – Sintertemperatur)

Wenn die flüssige Phase im Sinterkörper erscheint, ist die Schrumpfung schnell abgeschlossen, gefolgt von einer kristallographischen Umwandlung zur Bildung der Grundstruktur und Struktur der Legierung.

4. Abkühlphase (Sintertemperatur – Raumtemperatur)

In diesem Stadium ändern sich Struktur und Phasenzusammensetzung von Wolframstahl je nach Abkühlbedingungen. Diese Funktion kann zum Wärmegraben von Wolframstahl genutzt werden, um seine physikalischen und mechanischen Eigenschaften zu verbessern.

Anwendungseinführung

Wolframstahl gehört zu Hartmetall, auch bekannt als Wolfram-Titan-Legierung. Die Härte kann 89~95HRA erreichen. Aus diesem Grund sind Wolframstahlprodukte (übliche Wolframstahluhren) nicht leicht zu tragen, hart und haben keine Angst vor dem Glühen, sind aber spröde.

Die Hauptbestandteile von Hartmetall sind Wolframkarbid und Kobalt, die 99 % aller Bestandteile ausmachen, und 1 % sind andere Metalle, daher wird es auch Wolframstahl genannt.

Wird häufig bei hochpräziser Bearbeitung, hochpräzisen Werkzeugmaterialien, Drehmaschinen, Schlagbohrern, Glasschneidern und Fliesenschneidern verwendet, ist hart und hat keine Angst vor dem Glühen, ist aber spröde. Gehört zu den seltenen Metallen.

Wolframstahl (Wolframkarbid) verfügt über eine Reihe hervorragender Eigenschaften wie hohe Härte, Verschleißfestigkeit, gute Festigkeit und Zähigkeit, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit, insbesondere seine hohe Härte und Verschleißfestigkeit, selbst bei einer Temperatur von 500 °C. Es bleibt im Wesentlichen unverändert und weist bei 1000 °C immer noch eine hohe Härte auf. Hartmetall wird häufig als Material wie Drehwerkzeuge, Fräser, Hobel, Bohrer, Bohrwerkzeuge usw. zum Schneiden von Gusseisen, Nichteisenmetallen, Kunststoffen, Chemiefasern, Graphit, Glas, Stein und gewöhnlichem Stahl verwendet. und kann auch für schnittfeste Stähle verwendet werden. Schwer zu bearbeitende Materialien wie Warmstahl, Edelstahl, Hochmanganstahl, Werkzeugstahl usw. Die Schnittgeschwindigkeit des neuen Hartmetalls ist hundertmal höher als die von Kohlenstoffstahl.

Wolframstahl (Wolframkarbid) kann auch zur Herstellung von Gesteinsbohrwerkzeugen, Bergbauwerkzeugen, Bohrwerkzeugen, Messwerkzeugen, verschleißfesten Teilen, Metallschleifmitteln, Zylinderauskleidungen, Präzisionslagern, Düsen usw. verwendet werden.

Vergleich der Wolframstahlsorten: S1, S2, S3, S4, S5, S25, M1, M2, H3, H2, H1, G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG10 YG12 YL10.2 YL60 YG15 YG20 YG25 YG28YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30

Wolframstahl, Hartmetallmesser und verschiedene Wolframkarbid-Standardspezifikationen verfügen über einen großen Lagerbestand und die Rohlinge sind ab Lager verfügbar.

Materialserie

Typische repräsentative Produkte aus Materialien der Wolframstahlserie sind: Rundstangen, Wolframstahlbleche, Wolframstahlbänder usw.

Formmaterial

Progressive Matrizen aus Wolframstahl, Ziehmatrizen aus Wolframstahl, Ziehmatrizen aus Wolframstahl, Drahtziehmatrizen aus Wolframstahl, Warmfließpressmatrizen aus Wolframstahl, Kaltprägematrizen aus Wolframstahl, Umformstanzmatrizen aus Wolframstahl, Kaltstauchmatrizen aus Wolframstahl usw.

Bergbauprodukte

Die repräsentativen Produkte sind: Straßengrabzähne aus Wolframstahl/Straßengrabzähne, Pistolenmeißel aus Wolframstahl, Bohrer aus Wolframstahl, Bohrer aus Wolframstahl, DTH-Bohrer aus Wolframstahl, Rollenkegelmeißel aus Wolframstahl, Kohleschneider aus Wolframstahl, Zähne aus Wolframstahl Hohlgebisszähne usw.

Verschleißfestes Material

Dichtring aus Wolframstahl, verschleißfestes Material aus Wolframstahl, Kolbenmaterial aus Wolframstahl, Führungsschienenmaterial aus Wolframstahl, Düse aus Wolframstahl, Spindelmaterial der Schleifmaschine aus Wolframstahl usw.

Wolframstahlmaterial

Der akademische Name des Wolframstahlmaterials ist Wolframstahlprofil. Typische repräsentative Produkte sind: Rundstab aus Wolframstahl, Wolframstahlband, Wolframstahlscheibe, Wolframstahlblech usw.